O型圈密封知识大全（下）

密封用沟槽尺寸及压缩量

O 型圈在多种液压、气动件的管接头、圆筒面以及法兰面等结合处得到了广泛应用。

针对在运动过程中使用的 O 型圈，倘若作压力超过 9.8Mpa，若单向受压，就要在 O 型圈受压力方向的另一侧配置一个挡圈；若双向受压，则在 O 型圈两侧均放置一个挡圈。为降低摩擦力，还能够采用楔型挡圈。当压力液体从左方施加作用时，右方挡圈会被推起，左方挡圈不与密封表面接触，因而摩擦力减小。

总的来讲，运用挡圈会使密封装置的摩擦力增大，而楔型挡圈对于减小此类摩擦力有着极为重要的意义。对于固定用的 O 型圈，当工作压力大于 32Mpa 时，同样需要使用挡圈。

O 形橡胶密圈的橡胶硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系

O 型圈的安装质量对其密封性和使用寿命都有着关键的影响。泄漏问题常常是由于安装不佳所导致的。

在安装过程中，不允许出现 O 型圈被划伤、位置安装不正以及 O 型圈被扭曲等状况。装配之前，密封沟槽和密封配面必须进行严格的清洗；同时，在 O 型圈装配过程中，要对其通过的表面涂抹润滑脂。

为避免 O 型圈在安装时被尖角、螺纹等锐边切伤或者划伤，应当在安装的轴端和孔端预留 15º～30º 的引入角。当 O 型圈需要通过外螺纹时，应使用专门的薄壁金属导套来套住外螺纹；如果 O 型圈需要通过孔口时，应将孔口倒成相应的斜形状，以防 O 型圈被划伤。坡口的斜角通常为 a=120º～140º。

O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见

O 形橡胶密封圈胶料物理机械性能