车间现场6S画线标准

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A01 画线颜色管理

目的：对生产车间所有工作场所实施统一的颜色管理，不仅是为了美观，更是为了通过直观的视觉标识，提高工作环境的整洁度和组织性。明确的颜色划分可以降低事故风险，比如减少因误入危险区域而引发的事故。同时，这种管理方式还能提升员工的工作效率与安全意识，使他们能够快速识别不同区域的功能和用途。

适用项目与规格：

• 主通道：线宽设为120mm，这是为了确保主要通行区域的明确划分，即使在繁忙或拥挤的情况下也能轻松识别。
• 一般区域线：线宽50mm，用于界定常规工作区域，帮助员工和访客区分不同的工作空间。
• 辅助通道线、开门线、周转区域线：均为50mm宽，这些线条辅助区分不同功能区域，确保物料和人员的流动顺畅。
• 桌面物品定置线：线宽10mm，这样的细线既不会过于突兀，又能有效地帮助员工保持桌面的整洁和有序。
• 废品区、化学品区、配电柜区、消防区、危险区域、线槽、垃圾桶：线宽50mm或100mm，根据区域的重要性选择。这些区域的线条不仅用于界定空间，还起到警示作用，提醒员工注意安全。
• 清洁工具：线宽50mm或100mm，明确清洁工具的存放位置，有助于保持工作环境的整洁和卫生。

基准颜色：

• 道路黄：采用国标Y07，这种明亮的黄色用于主要通道和警示区域，可以显著提高可见度。
• 消防红：采用国标R03，这种鲜艳的红色用于消防相关设施和紧急区域，以示紧急与重要。

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A02 管道颜色标识方法

目的：使管道内流体可视化是预防事故发生的关键措施。通过明确的颜色标识，操作人员可以快速识别管道内容物并采取相应措施，从而提高维护效率和工作安全性。

对象：公司所有管道，无论其输送的是气体还是液体，都需要进行颜色标识。

标准：

• 压缩空气管道：使用天蓝色（天蓝403），这种颜色代表非危险气体，使操作人员能够轻松区分。
• 天然气管道：采用黄色进行标识，因为天然气是可燃气体，需要特别注意安全。
• 消防管道：使用消防红（R03）进行标识，这样在紧急情况下可以迅速识别并使用。
• 冷凝水管道：标识为黑色，以区分于其他流体管道，避免混淆。
• 水管：使用银色进行标识，代表清水或一般用水，便于识别和维护。

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A03 管道流向标识方法

目的：使排管的流体、方向、压力等可视化，这对于提高维护效率至关重要。明确的流向标识可以确保操作和维护人员能够迅速理解管道布局与功能，从而做出正确的操作决策。

对象：公司所有管道都需要进行流向标识。

标准：

• 防火道上：使用道路黄国标Y07进行标识，明确防火通道的走向，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。
• 其他管道上：采用消防红国标R03标注流体流向，这样即使在不同类型的管道上也能迅速识别流向。
• 标签规格：长150mm x 宽25mm，这样的尺寸既不会过于庞大也不会太小，确保信息清晰可读。
• 字体：采用宋体，80号，这种字体和大小既醒目又易读，即使在远处也能清晰看到。

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A04 车间主干道标识线

目的：保护墙面与设备，区分人车通行，这是培养员工良好通行习惯、减少事故风险的重要措施。明确的通道标识可以确保人员和车辆有序通行，避免碰撞和拥堵。

对象：车间内部有车辆往来的通道，这些通道是物料运输和人员流动的主要路径。

标准：

• 线宽：120mm，这样的宽度可以确保标识线在视觉上清晰可见，即使在繁忙的车间环境中也能轻松识别。
• 材料：使用油漆进行绘制，因为油漆耐久且易于识别，能够长时间保持标识的清晰度。
• 颜色：选用黄色进行标识，因为黄色在提高通道辨识度方面表现出色，能够迅速吸引人们的注意。

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A05 配电柜、消防设施警示线

目的：标识重要安全设施区域是确保工作场所安全的关键措施。通过明确的警示线，可以禁止在此堆放物品，确保紧急情况下设备的可访问性与安全性。

对象：配电柜、消防栓、灭火器等关键安全设施，这些设施在紧急情况下起着至关重要的作用。

标准：

• 线宽：100mm，形成明显的警示区域，使人员能够清晰识别并避免在此区域堆放物品。
• 斑马线绘制：采用45度角进行绘制，每段10cm，这样的设计可以增强视觉冲击力，使警示效果更加显著。

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A06 凸起物警示线

目的：对可能造成安全事故的凸起物进行警示是预防员工碰撞受伤的重要措施。通过明确的警示线，可以提醒员工注意这些潜在的危险点。

对象：墙上配电盒、凸起物等，这些物体如果未进行标识，可能会导致员工在行走或搬运过程中发生碰撞。

标准：

• 线宽：配电柜两端使用100mm宽的警示线，其他凸起物采用30mm-50mm宽的警示线。这样的宽度既醒目又不会过于突兀。
• 颜色与样式：根据实际情况选择颜色和样式，确保警示线与背景形成对比，能够在视觉上迅速吸引员工的注意。

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A07 工字柱警示标识

目的：对不靠墙的柱子进行警示是防止员工在行走或搬运过程中发生碰撞的重要措施。通过明确的警示标识，可以提高员工对这些孤立柱子的注意。

对象：车间内的危险部位，特别是孤立的柱子，这些柱子如果没有明确的标识，很容易成为安全隐患。

标准：

• 斑马线：黄黑间隔15cm进行绘制，这样的设计可以提高识别度，使员工在远处就能清晰看到警示标识。
• 倾斜或垂直：斑马线可以45度倾斜或与柱子垂直进行绘制，根据现场情况灵活调整，确保最佳的警示效果。

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A08 圆型柱子警示标识

目的：与A07相同，旨在提高员工对圆型柱子的注意，减少碰撞风险。明确的警示标识可以使员工在行走或搬运过程中更加警惕，避免与柱子发生碰撞。

标准：与A07相同，采用黄黑相间的斑马线进行标识，间隔15cm进行绘制。这样的设计可以确保警示效果显著，使员工能够迅速识别并避开潜在的碰撞点。

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A09 爬梯警示线标识

目的：在爬梯处进行危险警示是提醒员工注意安全、防止滑倒或坠落的重要措施。明确的警示线可以使员工在攀爬过程中更加小心谨慎。

对象：车间内的爬梯，特别是存在安全隐患的部位，如楼梯口、平台边缘等。

标准：

• 斑马线：黄黑间隔30cm进行绘制，形成强烈的视觉警示效果。这样的设计可以使员工在攀爬过程中时刻注意到潜在的危险。
• 扶梯上：刷上斑马线，横向交错，每段约30cm进行绘制。确保每一步都可见警示，提醒员工始终保持警惕。

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A10 车间建筑物护栏

目的：防止建筑物被撞击是保护工作环境、提升整体美观度的重要措施。通过设置护栏，可以确保人员和车辆不会意外撞到建筑物，同时保持环境的整洁和有序。

对象：现场与通道相邻的建筑物，这些建筑物如果没有适当的保护，很容易受到撞击和损坏。

标准：

• 立柱材料：采用40×10×10cm钢材进行制作，确保护栏的稳固性和耐用性。
• 护栏材料：使用直径6cm管材进行制作，既美观又实用，能够有效地防止人员和车辆撞到建筑物。
• 颜色：立柱为黄色进行标识，提高可见度；护栏采用黄黑斑马线进行绘制，间隔25cm进行设置，增强警示效果。

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A11 平推门轨迹警示线

目的：防止开闭门时发生危险是保护员工安全的重要措施。特别是在频繁使用的左右平推门处，明确的警示线可以提醒员工注意门的开关轨迹，避免发生碰撞或夹伤事故。

对象：经常开闭的左右平推门，这些门如果没有明确的警示标识，很容易成为安全隐患。

标准：

• 斑马线：宽200mm进行绘制，45°倾角进行设置。这样的设计可以确保从多个角度都能清晰看到警示线，提高警示效果。
• 条纹宽度：100mm进行设置，形成鲜明的对比效果。使员工能够迅速识别并避开门的### A11 平推门轨迹警示线

目的：防止在开闭门时发生危险，特别是在那些使用频率较高的左右平推门区域。通过明确的警示线，提醒人员注意门的运动轨迹，避免碰撞或夹伤事故。

对象：经常开闭的左右平推门，特别是在医院、学校、办公室等公共场所的通道门。

标准：

• 斑马线：宽200mm，45°倾角，确保无论从哪个角度都能清晰看到警示线，提高安全性。
• 条纹宽度：100mm，黑白相间，形成鲜明的对比效果，即使在光线较暗的环境下也能轻易辨认。
• 材料与应用：使用耐磨、防滑的材料，确保长时间使用也不会褪色或磨损，应用于门的两侧及上下边缘，形成完整的警示区域。

A12 一般物品定位线

目的：让所有人员熟悉物品的摆放区域，减少寻找物品的时间，从而提高工作效率，保持工作环境的整洁和有序。

对象：办公室、仓库、生产线等场所的一般物品摆放位置，如文具、工具、原材料等。

标准：

• 颜色与线宽：使用黄色区域线，线宽50mm，醒目且易于识别，快速定位物品位置。
• 定位方式：可移动物品采用方框定位，方框大小根据物品实际尺寸调整，确保物品放置整齐；不可移动物品则进行四角定位，用线条勾勒出物品轮廓，便于识别和管理。

A13 特殊物品定位线

目的：同A12，但针对特殊物品，如废品、危险品等，进行特别标识，以确保安全处理，防止误用或混淆。

对象：废品堆放区、化学品储存区、危险品存放区以及清洁用品存放区。

标准：

• 废品、化学品、危险品：使用红色区域线，线宽50mm，以示警告，提醒人员注意操作安全。
• 卫生用品：采用白色线，线宽同样为50mm，区分于其他特殊物品，保持清洁区域的明确划分。
• 标识牌：在定位线附近设置明显的标识牌，注明物品类型、存储要求及安全注意事项。

A14 车辆定位线

目的：同A12，针对运料小车等车辆，确保有序停放，优化空间利用，提高物流效率。

标准：

• 四周边框：采用一般区域线（如黄色）画制，明确车辆停放区域。
• 出入端指示：用箭头表示车辆进出方向，箭头指向出口，便于车辆进出管理，减少拥堵。
• 尺寸与间距：根据车辆大小合理规划停车位尺寸，确保车辆间留有足够的安全距离，便于人员通行和紧急疏散。

A15 物料进出方向标识

目的：标明物料加工状态及进出方向，提高物流效率，减少混淆，确保生产流程的顺畅进行。

对象：生产线上的托盘或成批物料的定位区域，特别是物料暂存区、加工区和成品区。

标准：

• 未加工物料：使用进料箭头，并标明“进料”，指示物料进入加工流程的方向。
• 已加工物料：使用出料箭头，并标明“出料”，指示成品或半成品离开加工区域的方向。
• 箭头规格：长150mm，宽100mm，颜色为黄色，醒目易辨，即使在繁忙的生产环境中也能快速识别。
• 字体高度：100mm，确保从远处也能清晰识别指示信息，减少误操作，提升工作效率。