检验意识与过程控制：双管齐下搞定质量

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在实际生产中，生产管理负责人常常有这样的烦恼：产品质量出现问题就立刻抓质量，但是生产效率马上下滑，当狠抓生产效率，产品品质又出问题。似乎质量与效率成为了一对矛盾体，互相对立，不可兼得。事实真的如此吗？资深质量人告诉我们，应用正确的质量管理方法，质量与效率能够同时提高。

      正确的质量管理方法，应从培养三种意识开始

第一种意识：自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。因此，员工应该有自检意识，要自我进行检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的不合格品，要做好标识并分开放置。

第二种意识：互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品，下道工序的员工要检验认为是合格品，才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。

      第三种意识：专检意识。员工一边生产一边做自检和专检的工作，作为专职检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。

正确的质量管理方法，应做好三方面过程控制

正确的质量管理方法还要做好过程控制，并且是紧跟过程控制，其主要方法有三：首检控制、巡检控制、终检控制。

   首检控制是指在产品上线前，班组长、品检人员和员工对即将投入生产的物料和工序配备进行核查，然后试生产小批量产品，确认产品是否合格。合格后即可开展正式生产活动，如不合格则需要查找原因，直至合格才能批量生产。

巡检控制是指在生产过程中，管理人员和品检人员对产品进行抽查，关注生产中的薄弱环节，如：生手员工、关键设备、关键岗位等。

终检控制是指在收线时，对于最后的产品，要重点控制，一般收线时员工的心态都比较急躁，所以越是快完成的工作，越要严加控制。

综上所述，正确的质量管理方法就是培养员工的自检、互检、专检意识，在首检、巡检与终检过程中做好过程控制，应用这种方法即可避免提高质量而丢了效率，提高效率而丢了质量的局面。